?螺桿空壓機對空壓機油的要求是什么？很多客戶都搞不清楚螺桿空壓機用的是什么油。今天我們就來說說螺桿空壓機油需要什么，希望能幫到你。

目前市場上有礦物型、半合成型、合成型三種油品，性能和壽命依次提高。其中合成型包括IV基礎(chǔ)油合成和V基礎(chǔ)油合成兩種。

基礎(chǔ)油的選擇

在壓縮機油中，基礎(chǔ)油的比例占到90%甚至更多，所以基礎(chǔ)油的選擇成為壓縮機油質(zhì)量的根本?；A(chǔ)油的選擇包含兩層意思，一是選擇哪種型號，二是要求什么樣的性能。

首先是類型的選擇。合成基礎(chǔ)油氧化安定性好，積碳傾向低，性能遠優(yōu)于礦物基礎(chǔ)油，使用壽命長，是礦物油的5-10倍。當(dāng)然，合成基礎(chǔ)油價格昂貴，有的甚至是礦物油的幾倍。

然后就是性能的選擇。壓縮機油使用的基礎(chǔ)油要求有以下性能要求:基礎(chǔ)油餾分要窄，閃點要合適，以保證使用安全，減少積碳和油品損失；良好的熱穩(wěn)定性，確保良好的沉積物控制；足夠的粘溫性能，保證油膜的穩(wěn)定性；充足的流動性能，減少啟停、極端溫度的磨損，同時，還能起到一定程度的冷卻作用。

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合適的粘度

螺桿空壓機機油有三種常見的粘度等級:32、46、68。眾所周知，在動力粘度條件下，油膜厚度隨著油品粘度的增加而增加，但摩擦力也隨之增加。油膜厚度帶來的潤滑保護和摩擦力增加帶來的壓縮機功耗和油耗的增加成為螺桿空壓機中的矛盾。

如何實現(xiàn)潤滑保護和設(shè)備能耗的雙重效果，是空壓機石油技術(shù)專家們永無止境的追求。

在這個命題中，為用戶推薦合適的粘度就是其中之一。在保證潤滑的前提下，選擇合適的粘度對降低能耗、保證壓縮機可靠運行有著非常重要的影響。

熱氧化穩(wěn)定性和沉積物控制能力

壓縮機油的熱氧化安定性和沉積物控制能力是決定壓縮機油使用壽命的重要指標(biāo)，也是壓縮機可靠運行的重要保證，是降低用戶運行成本的關(guān)鍵。

油品中沉淀物的產(chǎn)生不僅會加速油品的老化變質(zhì)，還會導(dǎo)致粘度增加，堵塞含油量，減少壓縮機油的注入量，影響壓縮機油的正常循環(huán)，嚴重時甚至?xí)斐蓧嚎s機磨損甚至停機。油的熱氧化穩(wěn)定性是控制沉積物的關(guān)鍵。

在空壓機中，壓縮機油與空氣的持續(xù)接觸，加上金屬的催化作用，會引起油品的氧化分解，產(chǎn)生膠質(zhì)和酸性物質(zhì)，這是油泥、積碳等沉積物的前驅(qū)物。因此，熱氧化穩(wěn)定性和沉積物控制能力是壓縮機技術(shù)要求中非常重要的部分。

防腐防銹性能

壓縮機油冷卻部件多為銅部件或銅合金，容易腐蝕生銹，特別是空氣中水分含量較高時，會加速腐蝕生銹反應(yīng)。因此，壓縮機油必須具有良好的抗腐蝕性。

和消泡性能。

螺桿空壓機既然是壓縮空氣的裝置，接觸到空氣必然會出現(xiàn)兩個問題。一是壓縮引起的空氣中的冷凝水會乳化壓縮機油，從而失去潤滑性能；第二，空氣的混入帶來油品中氣泡的增多，導(dǎo)致潤滑性下降，產(chǎn)生壓縮機氣蝕。因此，優(yōu)質(zhì)的壓縮機油應(yīng)具有良好的抗乳化性能和優(yōu)良的消泡能力。